大家知道，普通高精密振動盤使用久了，多少會出現(xiàn)一些故障時讓人頭疼的事情了，比如多方面的故障等，我們且不說別的，單說說減速電機(jī)的故障具體的檢修方法是怎樣的，這也是關(guān)于電路的問題。
如果問題出現(xiàn)，多故障并存的電路應(yīng)分清主次按步檢修，一般來說電路生疏，多種故障同時出現(xiàn)或象、相繼出現(xiàn)，按上述方法檢測、檢修難以奏效時應(yīng)理清頭緒，根據(jù)故障的情況分出主次，先易后難。總的來說，可分為三大步驟：
A】、先檢查電源，然后按照電路動作的流程，從后向前，一部分一部分地進(jìn)行。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是：沒一步的檢修結(jié)果都可以在電路的實(shí)際動作中加以驗(yàn)證和確定，保證檢修過程不走彎路。
B】、排除存在的故障：檢修時，應(yīng)注意遵循分析-判斷-修理-再分析-檢查-修理的基本規(guī)律，及時糾正分析和判斷的結(jié)果，一步一步地進(jìn)行，逐個排除存在的故障。
C】、確定故障的所在部位：如果對電路原理比較熟悉，應(yīng)首先弄清電路元件的實(shí)際排列位置，然后根據(jù)故障情況，確定測量關(guān)鍵點(diǎn)，根據(jù)測量結(jié)果，確定故障的所在部位。
故障分析：
一、振動盤不工作的可能原因
1、電源電壓不足；
2、振動盤與控制器間的連線斷裂；
3、控制器保險(xiǎn)絲燒斷；
4、線圈燒斷；
5、線圈與骨架間隙過小或過大；
6、有零件卡在線圈與骨架間。
二、振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料，可能原因：
1、彈簧斷裂；
2、底板過薄；
3、安裝臺面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2"，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳須配備三角支撐片；
4、臺面不水平；
5、盤內(nèi)有雜物；
6、線圈氣隙應(yīng)盡可能小；
7、機(jī)器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落；
8、電網(wǎng)波動；
9、控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動；
10、零件問題：超差、彎曲、含油等；
11、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對；
12、零件過多；
13、底盤調(diào)整不當(dāng)；
14、物料變更，應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤；
15、在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生一些問題，可能存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤表面，導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源須清潔、干燥，配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過濾器。
